A csapágyak egyik alapelemeként az acélgolyók felületi minősége döntő hatással van a csapágy általános teljesítményére. Különösen az olyan problémák, mint a csapágyrezgés, a zaj és a rendellenes hangok, gyakran az acélgolyó felületének minőségére vezethetők vissza. Ma a Kangda Steel Balls több szempontból is mélyreható vitát folytat az acélgolyó felületének minősége és a csapágy vibrációja, zaja és abnormális hangjai közötti kapcsolatról, hogy értékes referenciát nyújtson a csapágygyártók és -felhasználók számára.
Először is tisztáznunk kell, hogy a csapágyrezgés, a zaj és az abnormális hangok három egymással összefüggő, de különálló fogalom. A rezgés a csapágy által működés közben keltett mechanikai ingadozásokat jelenti, amelyek rezgésérzékelőkkel mérhetők. A zaj az a hang, amelyet az emberi fül érzékel, amikor ez a rezgés a levegőbe kerül. A rendellenes hangok viszont a csapágy által kibocsátott, normál működésen túlmutató szokatlan zajokra utalnak, amelyek jellemzően a csapágy valamilyen hibájára vagy hibájára utalnak. Számos kísérleti tanulmány kimutatta, hogy a gördülőelemek felületi minősége mindhárom szempontra jelentős hatással van.
A futópálya külső felülete, a belső futópálya felülete és a golyófelület három kritikus érintkezési felület a csapágyban. A köztük lévő súrlódás és kölcsönhatás határozza meg a csapágy működési teljesítményét. Ennek a három felületnek a csapágyrezgésre, zajra és abnormális hangra gyakorolt hatása azonban nem azonos. Pontosabban, a versenypálya külső felülete éri a legkisebb hatást, a belső futópálya felülete a következő szintű hatást éri el, és a labda felülete a legnagyobb hatással. Ez az arányosság (1:3:10) megmutatja a golyófelület minőségének alapvető helyzetét a csapágy teljesítményében.
Az acélgolyók felületén előforduló különféle hibák, például karcolások, csomópontok, gödrök, egyedi foltok, horzsolások és kis lapos felületek fontos tényezők, amelyek a csapágy vibrációjához, zajához és rendellenes hangokhoz vezetnek. Ezeknek a hibáknak az okai sokfélék, valószínűleg eredendő anyaghibákból, a gyártási folyamat során fellépő hibákból, nem megfelelő hőkezelésből vagy a használati környezet szennyeződéséből adódhatnak. Ha ezek a hibák viszonylag nagyok és mélyek, jelentős súrlódást és ütést keltenek a csapágy működése során, ami a csapágyegység rezgési értékének növekedését és észrevehető zajt okoz. Ez a fajta zaj jellemzően folyamatos és magas frekvenciájú, ami komoly veszélyt jelent a csapágy élettartamára és megbízhatóságára nézve.
Összehasonlításképpen, ha az acélgolyók felületén lévő hibák kicsik és sekélyek, akkor a csapágy vibrációjára gyakorolt hatásuk viszonylag csekély. Ezek az apró hibák azonban bizonyos körülmények között abnormális zajt okozhatnak a csapágyban. Ez a szokatlan zaj jellemzően szaggatott alacsony frekvenciájú hangokban nyilvánul meg, amelyek bár nem olyan durva, mint a zaj, mégis érdemes figyelni rájuk. Mivel a szokatlan zaj előfordulása gyakran azt jelzi, hogy a csapágy belsejében valamilyen lehetséges hiba vagy sérülés van. Ha nem tesznek időben intézkedéseket a javítás vagy csere érdekében, az súlyosabb következményekkel járhat.
Az acélgömbök felületi minőségének különböző formái között számos jellemző és jelentős hatást kifejtő a mély karcolás, durva csík, nagy búzaszerű szemcsék, csomós foltok, gödrök, kis lapos tetejek. Ezek a hibák általában nagy méretűek és mélyek, amelyek jelentős hatással vannak a csapágyak rezgés- és zajteljesítményére. Különösen az olyan hibák, mint a mély karcolások és a durva csíkok, nemcsak a csapágy működésének simaságát csökkentik, hanem feszültségkoncentrációt és kifáradási károsodást is okozhatnak a csapágy belsejében, ezáltal lerövidítve a csapágy élettartamát.
Érdemes megjegyezni, hogy az acélgolyók felületi minősége által okozott csapágyzaj és abnormális hangok általában nem periodikus jellemzőkkel rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy ezeknek a hangoknak az előfordulása nem egy bizonyos időintervallumot vagy gyakoriságot követ, hanem véletlenszerű és kiszámíthatatlan. Az ilyen nem periodikus hangok nagy nehézségeket okoznak a csapágyhiba diagnosztizálásában és karbantartásában. Ezért a gyakorlati alkalmazásokban kifinomultabb észlelési és elemzési módszereket kell használnunk a csapágyzaj és a rendellenes hangok forrásának pontos meghatározásához, hogy időben megtegyük a javítást vagy cserét.
